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家電巨頭角力智能制造:機器換人大勢所趨

2017/4/5 20:06:48點擊:
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  15秒能做什麼?

  全球最大的微波爐供應商之一的格蘭仕會告訴伱,15秒可以将一塊普通的鋼材變成一個完整的電蒸爐腔體。

  3月底,第一财經記者在格蘭仕位于中山的生産基地看到,整個生産廠間,工人的身影寥寥無幾,僅有幾名來自意大利的技術人員在一旁操控。工廠負責人介紹稱,這是全球第一條電蒸爐自動化生産線,隻需3名技工操作,節省人力達72%,生産速度卻提升16倍。

  這隻是中國家電企業智能制造的一個側影。随着人工成本上漲,“機器換人”的劇目在勞動密集型的家電工廠頻頻上演。在此基礎上,“聯網”的智能工廠開始出現,連接用戶、研發、供應鍊、物流資源,可以加快存貨周轉、減少庫存、提升效益。格力、美的、海爾更把智能制造看作新商機。

  機器換人

  自2014年以來,格蘭仕先後與意大利、德國等裝備制造公司展開深度合作,在微波爐、洗衣機、洗碗機、電蒸爐等生産線自動化方面,投入額相當于過去20年投入的總和。2016年格蘭仕自行開發引進首條微波爐自動化裝配生産線,生産效率比之前提高38.89%。當年,格蘭仕還引進了全自動電蒸爐腔體生産線,生産節拍為每15秒/台。

  2016年10月,格蘭仕與工業機器人巨頭發那科達成戰略合作,共同推進工業機器人及相關自動化、集成化技術在白色家電行業深入應用,現在已經籌建微波爐腔體全自動化焊接生産線。雙方還組建了專業團隊,研究智能化柔性生産線,通過物聯網和大數據等技術改造一體化倉儲物流工程。

  格蘭仕微波爐制造公司總經理李豐告訴第一财經記者,2016年格蘭仕整合和優化制造資源配置,持續提高産能和人員效率,2016年平均工效同比提升15.76%,2017年将持續優化生産流程,确保整體效率再提升30%。

  不隻格蘭仕,過去一直以大規模生産、低成本優勢取勝的中國家電業,面對人工成本上漲的挑戰、消費升級的機遇,各大工廠都在如火如荼地推進“機器換人”戰略。

  美的空調計劃四五年内投入40億~50億元,把國内6個生産工廠都改造為智能工廠;海爾建設了八大互聯工廠,其中,順德洗衣機工廠等均已改造完畢,因全流程機器化操作,所以又被稱為“黑燈工廠”;TCL旗下生産液晶面闆的華星光電,自動化生産的程度很高;江浙一帶,蘇泊爾的紹興工廠、老闆電器的杭州工廠均已引入自動化生産線。

  定制化生産

  機器換人隻是第一步,在自動化生産的基礎上建設互聯工廠,才是真正的智能制造。

  海爾家電産業集團副總裁、供應鍊總經理陳錄城介紹稱,海爾八大互聯工廠,充分應用用戶大數據和制造大數據。用戶在網上參與創意交互和産品定制,上遊供應鍊資源、下遊物流配送資源也與工廠互聯互通,實現對用戶需求的快速響應。

  陳錄城舉例說,針對母嬰人群的需求,海爾提供兒童洗衣機、幹衣機等全套母嬰家電的定制方案。這個過程中,首先要有用戶需求,在網上交互創意以後,産生了滿足用戶需求的産品。然後讓用戶體驗、反饋意見,再轉入到生産制造的環節。生産結束以後,交到用戶家裡,并持續進行産品的疊代。目前,這個産品剛剛上市,效果很好。

  智能制造的着眼點,不單是降低人工成本,更重在提升産品質量和經營效益。“我們把用戶的需求和生産的數據結合起來”,陳錄城說,比如,有12%的空調用戶數據反映,空調使用過程的噪音怎麼解決。“我們針對這個用戶需求,第一次應用了流數據的技術,把生産過程當中發現的噪音的數據分離出來,用智能檢測的手段把噪音問題徹底解決。”

  以膠州空調互聯工廠為例,高精度方面,實現新産品開發100%用戶參與設計,定制占比25%以上;高效率方面,訂單交付周期縮短50%以上,效率提升100%。

  美的智能工廠的思路,與海爾殊途同歸。美的空調事業部副總經理烏守保介紹說,美的工廠智能化有五個特征——設備智能化、生産透明化、物流智能化、管理系統化、決策數據化。美的空調事業部廣州南沙智能工廠廠長汪小進補充說,該廠有一個數據室,通過物聯網技術,連接生産設備,通過智能手機實時了解每一個數據點的情況。

  根據客戶訂單來生産的“T+3”模式,正在美的旗下的各大工廠推行。烏守保說,由于産業鍊上信息互聯互通,客戶下單後,上遊供應商馬上備料,工廠準備生産,産品下線後立即發貨。這令美的的訂單交付周期縮短50%。

  智能制造的新增長點

  汽車行業的自動化生産程度已經較高,下一步機器人應用的“藍海”在一般工業領域。

  中國是一般工業領域機器人應用的最大單一市場。格力、海爾、美的三大白電巨頭智能生産的經驗一旦沉澱下來,順勢向機器人和自動化領域延伸,便可形成新的增長點。

  因此,海爾搭建了COSMO平台,想把智能制造打造為業務增長點。美的收購全球四大機器人公司之一德國庫卡集團,修築機器人和自動化的“第二跑道”。格力也重金投入,積極研發、制造機器人和數控機床。

  2017年2月,海爾自主研發的首個中國版工業互聯網平台COSMO正式發布并對外提供社會化服務。海爾明确提出,支撐自身轉型的同時,把互聯工廠的模式推廣複制,将智能制造做成一個新的産業,實現市場化運營,未來将帶來收益。

  美的副總裁顧炎民表示,中國在一般工業領域的機器人密度,隻相當于德國的十分之一,有很大發展空間。同時中國勞動力工資不斷上升,機器人成本不斷下降,機器換人的投資回報期從以前的5年下降到現在的1.6年。全球機器人市場2025年估計将達240億美元産值,中國2018年将占全球機器人市場的38%。

  而格力的六軸機器人,在今年全國“兩會”期間,也首次亮相。格力電器董事長兼總裁董明珠表示,未來格力電器将緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究,在完成格力自身制造系統轉型升級的同時,為“中國制造2025”提供一批完全自主研發的高端裝備。

  高工機器人研究院(GGII)高級分析師盧彰緣認為,機器人在家電行業的應用,近年來增長速度超過30%。美的、海爾、格力、長虹等家電巨頭在機器人領域的布局尤為迅速。GGII調研數據顯示,家電行業的自動化率依然偏低,隻有20%左右,機器人的應用大部分還隻停留在簡單上下料、搬運碼垛、包裝裝配等領域,這也給巨頭們提供了良好的商機。